LÒ NẤU CHẢY VÀ Ủ NHÔM LIÊN TỤC TUẦN HOÀN

Các khuyết tật đúc do sự thay đổi nhiệt độ không xảy ra.

Quá trình khử khí (GBF) được thực hiện trong khoang xử lý nhôm nóng chảy và ngay cả sau khi kim loại nóng chảy đã qua xử lý di chuyển đến khoang múc, nó sẽ tuần hoàn trở lại khoang xử lý và được khử khí lần nữa.Nhôm nóng chảy đi qua khoang xử lý nhiều lần và được xử lý nên nhôm nóng chảy trong khoang múc luôn đảm bảo không có tạp chất.Hơn nữa, vì nhôm nóng chảy liên tục luân chuyển tuần hoàn nên nhiệt độ được giữ không đổi và không có khuyết tật nào phát sinh trong quá trình đúc do sự thay đổi nhiệt độ.

Đặc trưng của sản phẩm

Xoay thiết bị GBF, dòng chất lỏng được nâng lên do hình dạng của tấm ngăn, tạo ra dòng tuần hoàn kim loại nóng chảy liên tục giữa khoang xử lý và khoang múc, mang lại hiệu quả làm sạch kim loại nóng chảy.
Do sự tuần hoàn của kim loại nóng chảy sẽ cải thiện được tính đồng nhất của nhiệt độ trên và dưới giữa các bể.
Đạt được hiệu quả sử dụng nhiệt do sự tuần hoàn của kim loại nóng chảy trong khoang ủ kim loại nóng chảy.
Bằng cách tuần hoàn liên tục bên trong bể, sẽ làm giảm sự gia tăng lượng khí kim loại nóng chảy do sự luân chuyển giữa các bể..

Mô phỏng tuần hoàn kim loại nóng chảy

Hình ảnh mô phỏng (streamline) bằng phần mềm OpenFOAM Kiểm định dòng luân chuyển liên tục của nhôm nóng chảy do dòng luân chuyển và dòng chảy đi lên của thiết bị GBF. Chất lỏng (nhôm) được coi là chất lỏng không nén được và mật độ, độ nhớt và sức căng bề mặt của nó được phản ánh và một phương pháp (VOF: Thể tích Chất lỏng) được sử dụng để xác định chuyển động của chất khí và chất lỏng bằng một công thức duy nhất. Dòng kim loại nóng chảy được tạo ra trong thiết bị GBF đi đến toàn bộ cổng bơm.

Thông số kỹ thuật sản phẩm・Năng lực/công suất

Năng lực/Công suất nấu chảy・Dung tích ủ	500kg/giờ・1.300kg
Đầu đốt nấu chảy・đầu đốt ủ・Thanh gia nhiệt để ủ	300.000kcal/h・150.000kcal/h・8KW×3
Lượng khí kim loại nóng chảy・giá trị K (quan sát bằng mắt thường)	<0,4cc/100gAL・<0,05